粉煤灰液壓制磚機生產(chǎn)粉煤灰蒸養(yǎng)磚工藝： 

1、準備原材料：將粉煤灰、脫硫石膏、石灰等原材料運進廠區(qū)儲存起來進行配備使用。

2、原材料破碎：通過破碎機將這些原料進行破碎處理，碾成粉末。

3、配料攪拌消解：將處理過的原材料進行科學配比，以便達到生產(chǎn)國家標準磚的要求，配置好的原料經(jīng)過消化倉進行消解處理，通過化學反應(yīng)達到一定的生產(chǎn)標準。

4、磚坯壓制成型：處理好的原材料通過皮帶輸送機送至料箱，液壓機啟動待命，通過液壓控制系統(tǒng)進行操作，布料完畢，液壓機進行壓制成型，確保產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。

5、靜養(yǎng)：成型后的坯體由輸送機輸送至蒸養(yǎng)小車進入編組軌道，編組靜養(yǎng)。

6、高壓蒸養(yǎng)：編組完畢由牽引機拉動蒸養(yǎng)小車進入蒸壓釜內(nèi)進行高溫蒸養(yǎng)。

7、出釜碼垛：經(jīng)過一定時間的蒸養(yǎng)階段后，成品出釜，蒸養(yǎng)小車進入下一輪回等待編組入軌，成品則由碼垛機進行碼垛堆放，至此生產(chǎn)階段完畢。

  河南省杜甫機械生產(chǎn)的粉煤灰液壓制磚機主要有主機、液壓泵站和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。

  1、主機：由機架、液壓缸、模具、配套模框、沖頭等組成。

  2、液壓泵站：由液壓閥、電機、油路塊、油管等組成。

  3、電氣控制系統(tǒng)：由電器柜和液壓系統(tǒng)組合而成。

  杜甫機械粉煤灰液壓制磚機采用先進的PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。粉煤灰液壓制磚機高度集中的液壓閥和獨特的油路設(shè)計保證了液壓泵站的強大功能，可以實現(xiàn)連續(xù)性正常工作。該液壓機先進的快速裝置，加快了生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率。機身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強了設(shè)備的穩(wěn)定性，運行平穩(wěn)，保證了機器長期工作不會變形，延長了機器的使用壽命。粉煤灰液壓制磚機成型壓力大，一次成型，可保證產(chǎn)品的優(yōu)美外觀和質(zhì)量。同時該液壓制磚機還是一款多功能型環(huán)保設(shè)備，只需對其進行模具更換，就可生產(chǎn)標磚、空心磚、盲孔磚、多孔磚、護坡磚、植草磚、路沿磚等多種不同規(guī)格型號的磚，即實現(xiàn)了產(chǎn)品的多樣化，又減少了投資成本，并可以加裝機械手實現(xiàn)全自動碼磚，節(jié)省勞動力。